制氮/氧机日常检查维护内容
检查内容 | 检查方法 | 正常值 | 周期 | |
过滤器 | ||||
差压表 | 检查压力是否在正常范围内 | 指针在绿色范围内 | 每日 | |
过滤器的排放 | 观察排放口是否有排出物 | 每日 | ||
过滤器内置排放阀的清洗 | 拆下排放阀，中性溶液清洗 | 每周 | ||
滤芯更换 | 检查压力是否在正常范围内 | 指针在红色范围内 | ||
压缩空气缓冲罐 | ||||
压力表 | 检查压力是否在正常范围内 | 每日 | ||
底部排放阀 | 观察排放口是否有排出物 | 每二小时 | ||
氮/氧分析仪 | 检查取样气量和压力，如有要求，调节流量及压力。 | 感觉有气出来便可 | 每日 | |
流量计 | 检查氮/氧气流量计，有必要请调节正确，应小于额定流量。 | ≤（看名牌）Nm3/h | 每日 | |
压力表 | 检查各压力表工作是否正常。 | 每日 | ||
阀门工作情况 | 观察阀门传动器上的黄色指示标志 | 阀门开关时，黄色指示标志上下移动 | 每日 | |
完整管路 | ||||
氮/氧气管路 | 查漏，应无泄漏 | 三个月 | ||
注：系统中空压机及冷干机的维护保养详见相应的使用说明书。
维 护 及 保 养 |
6.2系统常见问题的处理方法
现 象 | 原 因 | 处 理 |
分析仪报警 | 氮/氧气流量过高 | 检查流量计设置点 |
氮/氧分析仪设置点失调 | 检查氮/氧分析仪设置点 | |
气动阀打不开 | 1. PLC有问题 | 检查PLC输出点灯是否亮，不亮则PLC坏掉，更换。 |
2. 气源压力低 | 检查气源压力是否大于4bar，可将压力调大。若不行则检查软管及铜管各接头处有无泄露， 更换接头。 | |
3. 阀杆卡死 | 若无上述现象，拆开气动头的铜管接头，检查铜管是否有气，若有气则为阀杆卡死，将气动头卸下，强迫其阀杆做往复运动几次即可。 | |
4. 电磁阀线圈烧坏 | 若无上述现象，则检查电控箱内对应的电磁阀，并检查接线是否有松动，紧固电线，若线圈烧坏或阀芯漏气则更换电磁阀。 | |
消声器或流量计有大量黑灰 | 活性碳或分子筛泄漏 | 与我公司联系 |
制氮/氧机工作压力正常，但产气量不足 | 终端过滤器或单向阀堵死 | 分别拆下来检查疏通，无法维修则换新的。 |
阀门正常，制氮/氧机工作压力与空气储罐压力差＞0.15MPa | 活性碳罐堵塞 | 更换活性碳和活性碳罐内筛板处的丝网 |
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